Wärmebehandlungsöfen der Serie der Glanzglühöfen, die von der Firma unter Verwendung mehrerer Technologien entwickelt wurden, können unterschiedliche Glanzglühöfen entsprechend den unterschiedlichen Spezifikationen der Anlage und Werkstatt des Benutzers auswählen. Wagenglühofen erfordert kein Ausheben des Fundaments und kann zum Abdichten von Zement auf den Boden gestellt werden. Es ist die einfachste Installation von Glühofenserien. Der Vakuumtank verfügt über einen unabhängigen Antriebsmechanismus am Wagen und kann vom Bediener mit einem Knopf bedient werden. Der Wagen wird automatisch aus dem Ofen entnommen, ist einfach zu bedienen und zu installieren und eignet sich für Werkstätten mit großem Arbeitsraum. Die Form des Glühofens vom Well-Typ ist vom Well-Typ kreisförmig, die Wärmebewahrung der Verbundfaserauskleidung, Energieeinsparung und Energieeinsparung, Installation und Konfiguration mit Schutzatmosphärenschnittstelle und Vakuummanometer. Es kann Werkstücke aus Metall, Legierung, Kupfer und Edelstahl in einer Schutzatmosphäre oder unter Vakuum glühen, um einen Glühprozess ohne Oxidation zu erzielen und die Oberfläche hell zu halten.
Eigenschaften des Glühofens:
1. Der gesamte Glühprozess des Materials wird in eine Schutzatmosphäre gebracht. Die Oberfläche des geglühten Werkstücks ist blank und frei von Oxidation, und die Oberfläche des Stahls ist nicht entkohlt.
2. Aufgrund der starken Konvektionszirkulation des Schutzgases im Ofen ist die Ofentemperatur gleichmäßig, so dass der Temperaturunterschied zwischen den Materialien im Ofen innerhalb von ± 5 ℃ liegt. es kann effektiv sicherstellen, dass das Glühmaterial an jeder Position weich und hart ist, was für eine tiefe Bearbeitung des Materials günstig ist.
3. Die Ofenstruktur ist wissenschaftlich und vernünftig, der Energiespareffekt ist offensichtlich und der Energieverbrauch pro Tonne Stahl ist niedrig. Die maximale Kapazität eines einzelnen Ofens beträgt 30 Tonnen, und die Produktionseffizienz ist hoch.
4. Die Oberfläche des mit diesem Ofentyp behandelten Materials ist hell, wodurch der Beizprozess entfällt, die Arbeitsumgebung gereinigt und die Säureverschmutzung beseitigt wird.
5. Die gesamte Ausrüstung wird von einem Mikrocomputer mit einem hohen Automatisierungsgrad gesteuert, der effektiv die Produktqualität und den sicheren Betrieb der Ausrüstung gewährleisten kann.
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