Vakuum-Sinterofen ist ein energiesparender Vakuumofen, der vor allem in der Luft- und Raumfahrtindustrie, im Flugzeugbau, im Automobilbau, im Erdölmaschinenbau, im Präzisionsmaschinenbau, beim Vakuum-Sintern von metallischen oder nichtmetallischen Werkstoffen und Teilen zum Einsatz kommt für Präzisionsmaschinen oder blanke, nicht oxidierende und nicht entkohlende Wärmebehandlung und kugelförmiges Glühen von Schmiedeteilen.
Ofenstruktur des Vakuum-Sinterofens:
Der Vakuum-Sinterofen besteht hauptsächlich aus Stahlblechspulen, und die Ofenkörperstruktur besteht aus Profilstahlgruppenschweißen. Für die Ofenauskleidung werden typische energiesparende Verbundfasern verwendet, die 30 bis 60% Strom einsparen. Das elektrische Heizelement übernimmt das neuartige Hochtemperatur-Widerstandselement nach internationalem Standard. Der Vakuum-Sinterofen verwendet eine mechanische Drehschiebervakuumpumpe und eine Öldiffusionspumpe, um kontinuierlich zu evakuieren oder durch Stickstoffbefüllung zu schützen, und wird zum nicht oxidativen Erhitzen wie Vakuum-Sintern, Blankglühen, Tempern und Abschrecken verwendet.
Vakuumtank:
Der Vakuumtank besteht aus Edelstahlblech 1Cr18Ni9Ti und ist durch automatisches dichtes Schweißen geschützt. Es wird von der großen Röntgenprüfkammer unserer Fabrik gepresst. Die Ofenabdeckung nimmt die innere Isolationsofenabdeckung aus Edelstahl an, die Ofenabdeckplatte und der Behälterkörper sind mit dunklem doppelt wassergekühltem Vakuumgummi abgedichtet. Die Ofenplatte ist mit einer Vakuumanschlussschnittstelle, einer Schutzatmosphärenschnittstelle und einem Vakuummanometer ausgestattet. Der Ofendeckel und der Ofentank können von der Werkstatt aus dem gesamten Vakuumtank herausgehoben werden, und die beiden echten Tanks können abwechselnd und kontinuierlich betrieben werden, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
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