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Zhejiang Shangding Industrial Furnace Co., Ltd

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Preis des kochenden Rösterofens
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Preis des kochenden Rösterofens

Produktbeschreibung

Vorrichtung zum rösten von sulfiderz unter anwendung der feststofffluidisierungstechnik in einem kochröster. Während des Röstprozesses wird Reaktionswärme freigesetzt, und das schwefeldioxidhaltige Gas wird hauptsächlich zur Herstellung von Schwefelsäure verwendet, während Schlacke als metallurgischer Rohstoff verwendet wird.
Technische hauptsächlichindikatoren des kochenden Rösters:
① Röststärke Es ist üblich, die Tonnage von 35% schwefelhaltigem Erz pro Tag und pro Einheit der Querschnittsfläche der Siedeschicht zu berechnen. Die Röststärke ist direkt proportional zur Gasgeschwindigkeit in der Siedeschicht. Die Gasgeschwindigkeit ist eine Funktion der Größe der festen Teilchen in der Siedeschicht und liegt im allgemeinen im Bereich von 1 bis 3 m / s. Im Allgemeinen beträgt die Röststärke des Flotationserzes 15-20 t / (m2 · d); Für das gebrochene Stückerz, das durch ein 3 × 3 mm-Sieb passiert, beträgt die Röstfestigkeit 30 t / (m2 · d).
② Die Höhe der Siedeschicht, dh die Höhe des Schlackenüberlaufwehrs im Ofen von der Haube, beträgt in der Regel 0,9 bis 1,5 m.
③Die Temperatur der Siedeschicht variiert je nach Sulfidmineral und Röstmethode. Zum Beispiel: Die Oxidationsröstung von Zinkkonzentrat beträgt 1070 bis 1100 und die Sulfatröstung 900 bis 930. Die Oxidationsrösttemperatur von Pyrit beträgt 850 ~ 950 ℃.
④ Ofengaszusammensetzung Pyrit-Pyrit-Oxidationsröstung, Schwefeldioxid im Ofengas 13% ~ 13,5%, Schwefeltrioxid ≤ 0,1%. Die Sulfatröstung weist einen hohen Luftüberschuss auf, so dass die Schwefeldioxidkonzentration im Ofengas gering ist und der Schwefeltrioxidgehalt steigt.
Eigenschaften des kochenden Rösters:
① Hohe Röstintensität; ② Restschwefel der niedrigen Schlacke; ③ minderwertiges Erz kann geröstet werden; ④ Hohe Schwefeldioxidkonzentration und niedriger Schwefeltrioxidgehalt im Ofengas;
⑤ Es kann mehr Wärmeenergie zur Erzeugung von Mitteldruckdampf zurückgewonnen werden. Im Allgemeinen werden 35% bis 45% des beim Röstvorgang erzeugten Dampfes durch Kühlrohre in der Siedeschicht erhalten;
⑥ Die Herdtemperatur ist gleichmäßig;简单 einfache Struktur, keine rotierenden Teile, geringe Investition und geringe Wartungskosten;少 weniger Bediener, hoher Automatisierungsgrad und niedrige Betriebskosten;

⑨Das Fahren ist schnell und bequem, und das Parken verursacht weniger Luftverschmutzung. In der Gaszone des Kochofens befindet sich jedoch mehr Erzstaub, und der Energieverbrauch des Luftgebläses ist relativ groß.

rotary roasting furnace

Produktgruppe : Rösterofen

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